Чим зумовлена популярність металообробної промисловості
Сьогодні побутова техніка, промислові установки, автомобілі та техніка спеціального призначення «вміють» виконувати свої роботи точно та якісно, що зумовлено їх детальною конструкцією, де використовуються специфічні деталі складної геометрії. Коли постає питання в технічному обслуговуванні агрегатів, є потреба у підприємстві, яке зможе за спеціальним запитом виробити конкретну запчастину. Тоді на допомогу приходить компанія з металлообробки. Це сучасні заводи, які працюють із заготівлями із різних металів та здатні відтворити відповідно отриманим кресленням пласкі або об’ємні комплектуючі. Вони оснащені сучасними станками з комп’ютерним управлінням, тому похибка у набутій формі деталі та її параметрах сама мінімальна.
Які послуги з металообробки можна замовити в Україні?
Металообробка на замовлення має високу популярність та обслуговує різні галузі промисловості. А все тому, що заводи з металообробки пропонують повний цикл виробництва — від розробки технічних креслень до фінального збирання продукції та доставки до замовника.
Для виготовлення однієї деталі часто потрібно застосувати декілька видів робіт, тому більшість замовників шукають саме комплексну металообробку. Перелік дій визначається на основі технічного завдання, яке надає клієнт. Це можуть бути креслення або задуми, за якими технолог на виробництві розробляє детальну карту операцій, визначаючи необхідну послідовність та особливості процесів.
Розглянемо самі популярні види металообробки, їх особливості та приклади застосування:
- Лазерне різання. Цей метод дозволяє вирізати складні контури з високою точністю. Лазерний промінь швидко обробляє метал, забезпечуючи чисті краї без деформацій. Лазерне різання застосовується для обробки сталі, алюмінію, нержавіючої сталі та інших металів. Підходить для виготовлення складних компонентів електронних пристроїв, декоративних панелей та іншої продукції.
- Гнуття металу. Процес гнуття дозволяє формувати металеві листи у різноманітні форми, необхідні для створення корпусів приладів, меблів або інших виробів. Гнуття виконується на спеціальних пресах, що гарантує високу точність та повторюваність форм.
- Перфорація металу. Метод включає пробивання отворів у металі, що дозволяє знижувати вагу виробів при збереженні їхньої міцності. Перфорований метал застосовується в декоративних цілях, виробництві фільтрів, оздоблювального обладнання тощо. Перфоровані панелі можуть бути виготовлені з чорних металів або алюмінію.
- Фрезерування. Цей процес включає обробку металу фрезами, які можуть мати різну форму та розмір, залежно від завдання. Фрезерування використовується для виготовлення унікальних та складних деталей з високою точністю. Фрезерування ЧПУ дозволяє створювати деталі з міді, бронзи, сталі та латуні.
- Свердлильні роботи. Свердління отворів необхідне для створення з'єднань між деталями або для монтажу. Свердлильні верстати забезпечують високу точність та дозволяють виконувати роботи з різними видами металів.
- Зварювальні роботи. Зварювання дозволяє надійно з'єднувати металеві елементи. Використовується для створення металоконструкцій, корпусів обладнання та інших виробів, що вимагають міцності та довговічності. Сучасні заводи з металообробки гарантують точність та естетику зварювальних швів.
- Порошкове фарбування. Метод дозволяє наносити декоративне і захисне покриття на метал, що використовується навіть в екстремальних умовах. Порошкове фарбування створює довговічний захист, що повноцінно захищає від корозії та механічних пошкоджень.
Чому обробка металу на верстатах ЧПУ вважається найпродуктивнішою?
Станки з програмним управлінням здатні до високої точності різання, скорочують час налаштування обладнання та мають можливість автоматизації складних процесів. Одні й ті самі верстати ЧПУ мають можливість обробляти метали різних видів (чорні та кольорові) з мінімальними затратами часу навіть при виробництві масштабних партій. Наприклад, компанія «MAGNET» у Білій Церкві використовує ці переваги для обслуговування замовників з різноманітною специфікою проєктів та об'ємами тиражів, що дозволяє забезпечувати високу продуктивність та якість виробництва.